解析油(液)浴式冷卻潤滑不適合鋁材切割潤滑的原因
我國是個制造大國,金屬加工行業規模龐大,例如鋁加工工廠體量巨大,同時也帶來不少問題,其中最為突出的是在鋁加工過程中會產生環境污染問題,即工廠的煙霧大,廢切削油回收麻煩等。
油(液)浴式冷卻潤滑存在以下問題:
1、大型鋁錠在加熱爐內取出后若馬上切割加工會造成冷卻鋸條的乳化液大量氣化,整個車間煙霧嚴重,為此往往要等待較長時間,使鋁錠內部熱量自然散發后才能切割,這樣既浪費了寶貴的生產時間,又降低了效率。
2、切削液質量不穩定。嚴重拖了金屬加工的后腿,看似十分簡單的切削液,往往會產生夏天發臭、冬天結冰、春秋生銹等一系列問題,故直接導致加工件幾何尺寸及表面粗糙度達不到工藝要求,甚至導致產生切削瘤、工件報廢、刀具耗量大等。
3、切削液易進入潤滑油箱易導致機床潤滑油污染嚴重,使用壽命縮短,機件磨損加速,機床故障增多。
4、切削油(液)箱體積大,占地面積有時超過主機占地面積,也增加了機床維修難度。
5、當使用一些植物油作切削油時,整個機床及場地是個典型臟、亂、差、極難整改。
6、當水劑切削液有時不慎漏進電氣箱時會導致機床電器的短路故障,甚至著火。
7、若用煤油、柴油當作切削油時問題更嚴重,除了易發生火災外,容易對操作工人呼吸道致病或引發甲溝炎病。
8、污染環境嚴重,由于切屑大部份露天存放,一場大雨后把切屑中的切削液沖到下水道直接污染環境,且車間內外場地往往滿地是油漬,人走路不小心會滑倒。不符合安全生產以及環保要求。
9、鋁屑處理麻煩,在進入高溫爐內熔煉回收前必須清除鋁屑上所有水劑切削液。
10、由于大量切削油(液)的滲漏飛濺至建筑物上,大大地降低水泥構件壽命,特別是對于安裝在樓上的加工機床而言更嚴重!
由于以上潤滑難題,這種傳統的油(液)浴式冷卻潤滑方式已經逐漸被淘汰,而是由更加環保高效的油氣潤滑所取代。
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